Ako trebate bilo kakvu pomoć, slobodno nas kontaktirajte
hr
Ako trebate bilo kakvu pomoć, slobodno nas kontaktirajte
Kvarcni lonci osnovni su potrošni materijal u poluvodičkoj i fotonaponskoj industriji, a njihov proizvodni proces izravno utječe na kvalitetu i cijenu rasta kristala silicija. Čistoća sirovina i kontrola procesa posebno su kritični u proizvodnji kvarcnih lonaca za monokristalni silicij. Dakle, kako su te ključne komponente zapravo napravljene? Sljedeće opisuje dvije glavne proizvodne metode kako bi se omogućilo intuitivnije razumijevanje proizvodnog procesa za neprozirne kvarcne posude za fotonapon.
Trenutno postoje dvije najčešće korištene metode proizvodnje: kalupljenje u mulj i injekcijsko skrućivanje (brizganje). Iako oba služe istoj svrsi—proizvodnji kvarcnih lonaca visoke čistoće—razlikuju se u svojim specifičnim tokovima procesa i karakteristikama gotovog proizvoda.
Ovo je tradicionalna metoda za proizvodnju monokristalnih silicij kvarcnih posuda za solarne ćelije, a proces je relativno zreo.
Odaberite kvarcni pijesak visoke čistoće, usitnite ga u fini prah, pomiješajte s vezivom i drugim pomoćnim materijalima te pripremite kašu određenog stupnja fluidnosti.
Suspenzija se ulijeva u rotirajući kalup i ravnomjerno raspoređuje duž stijenke kalupa pomoću centrifugalne sile kako bi se formiralo tijelo lončića. Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu ujednačenosti kaše i brzine rotacije kalupa kako bi se osigurala konzistentna debljina stjenke.
Formirano tijelo se prethodno suši u kalupu i pažljivo vadi iz kalupa kada se postigne potrebna čvrstoća.
Tijelo je sinterirano u visokotemperaturnoj peći, omogućujući česticama kvarca da se povežu na visokim temperaturama, tvoreći gustu strukturu. Temperatura i vrijeme sinteriranja izravno utječu na performanse gotovog proizvoda.
Ovo je noviji proces koji se brzo razvio posljednjih godina i posebno je prikladan za proizvodnju velikih fotonaponskih kvarcnih lonaca.
Slično metodi kaše, stavlja veći naglasak na fluidnost kaše i svojstva skrućivanja. Kvarcni prah se miješa s posebnim sredstvom za želiranje kako bi se formirala suspenzija za injektiranje.
Suspenzija se ubrizgava u prethodno zagrijani kalup pomoću stroja za brizganje. Pod određenim uvjetima, kaša se brzo želira i formira oblik lončića.
Nakon oblikovanja, lončić se temeljito suši i sinteruje na visokoj temperaturi. Zbog ujednačenog oblikovanja, struktura lončića nakon sinteriranja je gušća i jednoličnija.
| Značajke | Proces proizvodnje gnojnice | Injekcijski postupak skrućivanja |
| Prednosti | Niska cijena i relativno zrela tehnologija. | Proizvodi jednoliko oblikovanje, visoku gustoću proizvoda i sposoban je za proizvodnju velikih kvarcnih lonaca. |
| Nedostaci | Ujednačenost debljine stijenke lončića je loša i mogu biti prisutni mjehurići. | Ovaj proces je skup i postavlja veće zahtjeve za opremu i formulaciju kaše. |
| Prijave | Proizvodnja tradicionalnih malih monokristalnih silicij kvarcnih lonaca. | Koristi se za proizvodnju modernih velikih fotonaponskih i specijalnih kvarcnih lonaca. |
Bez obzira na metodu koja se koristi, proizvodnja je visoke kvalitete kvarcni tiglovi zahtijeva visoku čistoću sirovina i preciznu kontrolu procesa. Kvarcni lončići su nezamjenjivi u poluvodičkim i fotonaponskim poljima, osiguravajući neometanu proizvodnju monokristala silicija i njegovu konačnu primjenu u drugim industrijskim lancima, poput solarne energije.
Autorska prava © Yancheng Mingyang Quartz Products Co., Ltd. Sva prava pridržana.
Proizvođač kvarcnih proizvoda na veliko Tvornica kvarcnog stakla















